TẤT CẢ ĐỀU ĐƯỢC KẾT NỐI

Một tương lai hiển nhiên
Ví dụ điển hình, ở Bühlertal

Sản xuất nội địa vẫn đang cạnh tranh. Thực hiện theo yêu cầu của khách hàng với chất lượng cao ở tốc độ tối đa. Đảm bảo sự tồn tại lâu dài và bền vững từ phía chúng tôi. Kärcher đang đi theo hướng này và hoàn toàn công nghệ số tại Bühlertal. Ngay cả trước khi dự án Bühlertal 5.0 bắt đầu, nhà máy đã tự động hóa hơn 50%. Chỉ trong vòng hai năm, tất cả các biện pháp kiểm soát quy trình sản xuất, việc sản xuất và quản lý dây chuyền nội bộ đã được đưa vào hoặc tự động hóa nhiều hơn. Nhưng tại sao xe không người lái cần trí thông minh và tại sao nhân viên bây giờ phải giảm tải công việc hơn? Hãy cùng xem.

Làm việc kỹ thuật số theo mùa: việc kinh doanh vẫn tiếp diễn

Các dự án lớn thường hay bị hủy bỏ trước khi chúng đạt được một điều gì đó. Đây là một vấn đề phổ biến khi phạm vi công việc quá lớn và nhân viên không cùng tham gia. Katja Räntzsch, quản lý dự án cho Bühlertal 5.0, giải thích: “Ngay từ đầu, điều quan trọng là tất cả các nhân viên đều phải được tham gia vì họ là những người sẽ phải đảm nhận nhiều nhiệm vụ trong quá trình thực hiện. Điều đó chỉ có thể xảy ra nếu họ có động lực và cởi mở với những ý tưởng mới - chưa kể đến việc kinh doanh vẫn tiếp diễn và chúng tôi vẫn phải điều hành thật chắc chắn hoạt động của mọi thứ”.

Ở Bühlertal, các hoạt động bao gồm như sản xuất nhựa trong nhà gồm 50.000 linh kiện mỗi ngày và sản xuất 25.000 sản phẩm để sử dụng trong nước và ngành công nghiệp. Sau đó, có một thách thức đặc biệt đặt ra là công nghệ làm sạch trở thành việc kinh doanh thời vụ. Trong phân khúc bán lẻ, nhu cầu về máy phun rửa cao áp đặc biệt tăng mạnh vào mùa xuân và mùa hè. “Ngay khi mặt trời vừa lên, các đơn đặt hàng tăng đột biến và chúng cần được thực hiện nhanh chóng - vì vậy chúng tôi làm việc với một đội ngũ nhân viên thường trực gồm 570 nhân viên cộng thêm 300 nhân viên thời vụ qua ba ca làm việc”, theo Räntzsch.

Con người và máy móc: làm việc cùng nhau

Cuộc cách mạng kỹ thuật số đã chạm vào tất cả mọi lĩnh vực công việc và một số công ty đang tự động hóa với mục tiêu giảm lượng nhân sự. Katja Räntzsch giải thích lý do tại sao đó không phải là mục tiêu trong Bühlertal: “Cốt lõi của tất cả những điều này là mục tiêu tăng sản lượng của nhà máy - bằng cách cải thiện điều kiện làm việc và làm mượt quy trình”. Vì vậy, các dây chuyền sản xuất đã được phân tích, cho thấy nơi nào có thể dễ dàng vận hành. Công đoạn lắp ráp cuối cùng của máy phun rửa áp lực cao K2 bao gồm việc cài đặt thủ công máy bơm 2 kg - một công việc rất vất vả và không thuận tiện khi lặp đi lặp lại. Từ năm 2020, nhiệm vụ này sẽ được hoàn thành bằng máy. Để giảm bớt áp lực khi làm việc với các sản phẩm chuyên nghiệp. Điều này sẽ đặc biệt thuận lợi khi vận hành với các máy hạng nặng. “Cũng giống như trong ngành công nghiệp ô tô, việc áp dụng các hệ thống vận chuyển không người lái sẽ đưa máy làm sạch áp lực cao HDS đến từng trạm làm việc trong tương lai - rất nhiều cải thiện tối ưu đạt chuẩn”. Khi một sản phẩm đã sẵn sàng để chuyển đi, robot đóng gói sẽ đặt nó lên các tấm pallet. Các máy móc sau đó được chọn để chuyển đi bởi một hệ thống vận chuyển không người lái (DTS). “Đây là công nghệ thực sự hấp dẫn”, báo cáo của Räntzsch. “Và DTSs sử dụng trí thông minh số đông. Nó không chỉ đơn giản là hoàn thành một lộ trình, DTS mới nhất với nhiệm vụ hiện tại sẽ chọn sản phẩm”. Sau đó, nó đi đến kho hoặc gửi trực tiếp - nơi nhà máy đã cải thiện hạn ngạch từ 30% đến 50% bằng cách sử dụng các cách đo lường đã được thực hiện, với mục tiêu 70% trong tương lai, “Gửi đi trực tiếp có nghĩa là các đơn đặt hàng được giải quyết và gửi đi nhanh chóng, với chi phí lưu trữ tối thiểu”.

Sự tiến bộ là động lực

Nhiều sáng kiến đã hoặc đang trong quá trình thực hiện tại Bühlertal - và đó là tất cả trong vòng hai năm. “Chúng tôi cũng trong quá trình trở thành một nhà máy không cần dùng đến giấy tờ,” báo cáo của Räntzsch. Để phù hợp với chiến lược số hóa cho toàn công ty, chúng tôi đang thiết lập quản lý nhân sự tại nhà máy để nhân viên không có máy tính riêng có thể yêu cầu nghỉ phép và báo cáo nghỉ ốm bằng thiết bị kỹ thuật số. Việc tăng năng suất và giảm chi phí gặp sự cố là bằng chứng cho thấy tất cả những điều này đang hoạt động. “Tuy nhiên, dự án này không phải là kết thúc đối với chúng tôi; đó chỉ là khởi đầu,” Räntzsch chia sẻ với một nụ cười. “Vì chúng tôi muốn tiến thêm một bước mỗi ngày, giống như chúng tôi đã làm cho đến nay - luôn có nhiều việc có thể làm”.