Экологически безопасные моющие средства: от концепции до серийного производства

Как и в отношении других продуктов, процесс разработки экологически безопасных моющих средств начинается с этапа определения продукта. Основной вопрос заключается в том, что должно делать новое моющее средство от Kärcher – например, оно должно содержать биоразлагаемые вещества. Затем специалисты управления продуктами передают эти требования химикам в виде листа технических условий.

На стадии концепции в отделе разработки химических средств центра Kärcher Detergent Competence Centre, представляются предложения концептов и формируются функциональные модели для свойств экологически безопасного продукта. Поскольку на последующих этапах продукт должен будет соответствовать и другим требованиям помимо аспектов экологической безопасности, например, растворять масло, сокращать объем пены или связывать отвердители, чтобы предотвращать образование известкового налета.

Концепция постоянно оптимизируется работающими в компании Kärcher химиками в отношении качеств экологической безопасности и чистящих свойств. Формула, последовательность концепций и стабильность продуктов необходимо тестировать. Эксперты постоянно следят за общей стабильностью продукта.

При выборе сырья необходимо учитывать четыре аспекта: рабочие характеристики продукта, способность к биологическому разложению, экологически безопасное производство сырья и его цену. Сырье, которое представляет опасность для водной среды или не способно к биологическому разложению, подозревается в канцерогенности или является генетически вредным или имеет другие отрицательные свойства обычно не используется.

Сегодня существуют мощные ингредиенты, в основе которых лежат природные и возобновляемые виды сырья - такие как поверхностно-активные вещества на основе сахара, натуральные растворители, такие как биоспирт или природные кислоты

В лаборатории Kärcher выполняются испытания эффективности экологического ресурса при выполнении чистки. Стандартная бытовая и промышленная тестовая грязь удаляется со стандартных тестовых панелей при однородном давлении и скорости. Во-первых, здесь выполняется анализ содержимого, затем анализируется весь продукт, состоящий из тридцати компонентов.

Если концепт успешно прошел испытания с учетом аспектов экономии ресурсов, процесс переходит на этап тонкой настройки. На этом этапе новое чистящее средство подробно определяется на листе технических условий для завершения разработки.

В рамках следующей проверки в реальных условиях, выполняемой компанией Kärcher, возможности экологически безопасного моющего средства тестируются за пределами лаборатории, когда новый продукт используется с поломоечной машиной, шваброй и т. д. Например, исследуются качество чистки, образование правильного объема пены, значение pH и образование потеков при выполнении уборки.

Затем следует этап пилотного продукта, на котором компания Kärcher производит увеличенные объемы экологически безопасного чистящего средства, которое передается клиентам для проведения полевых испытаний. В эти последние испытания входят вопросы о том, какие тактильные ощущения и запахи несет с собой продукт, а также о качестве чистки при ежедневном использовании.

Конечным этапом является запуск в продажу и серийное производство нового экологичного моющего средства.

При серийном производстве компания Kärcher также придает большое значение упаковке. Поскольку упаковка должна соответствовать химическим веществам. Это позволяет избежать деформации после рассеивания спирта. Кроме того, контейнер должен выдержать испытание на устойчивость при падении.

Более того, многие моющие средства пакуются в аэрозольный баллончик, который должен иметь эргономичную форму и насколько это возможно предотвращать вдыхание аэрозоля. В компании Kärcher тара также проходит испытания и оптимизируются с точки зрения экологической безопасности. Тара, крышка и этикетки должны изготавливаться из сырья, пригодного для повторного использования, и содержать самую высокую пропорцию рециклированного материала. Использование упаковки, не пригодной для повторного использования, например, из пластиковых композитов, исключается.

Внимание также уделяется отсутствию отходов и энергоэффективности: производственный процесс планируется таким образом, чтобы, по возможности, не образовывалось сточных вод. Трубы, идущие к емкостям для смешивания, ополаскиваются водой, которая также входит в рецепт. Чистить трубы отдельно не требуется, поскольку вода, содержащая сырье, не сливается компанией Kärcher в установки для очистки сточных вод. В производственном процессе используется как можно меньше энергии. Энергия требуется только для перекачивания сырья, смешивания в соответствующем контейнере, а также для линии розлива. Важно избегать продуктов, которые нагреваются во время производства, или продуктов, сырье для которых перед их производством должно готовится при правильной температуре.

Подробную информацию см. в приведенном далее интервью.